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2003
承担国家干熄焦示范项目——马钢5号、6号焦炉干熄焦工程除尘设备的设计制作为国家冶金工业“十五”重点推广应用干熄焦技术的示范工程做出了应用的贡献。
为江苏沙钢干熄焦1号、2号焦炉工程提供整套环保除尘设备,设备运行至今仍然十分稳定,经权威部门检测,各项技术指标达到甚至超过日本同类产品。
2004
公司扩建新的办公大楼和生产车间,增建了铸造、冷作、机加工、装配车间,实现了产业多样化,新增产品包括:转底炉成套设备、烘干机、输灰系统、双岔溜槽、装入装置、平板闸门、筑炉材料、耐热耐磨衬板及弯头,引进了大批技术管理人才,大大提高了公司的生产能力和竞争实力,为公司进一步发展奠定了良好的基础。
与大连理工大学紧密合作,开发了铁法烧结烟气脱硫的新技术,并与武汉钢铁公司烧结厂合作,在国内最大的450m烧结机上进行了中试,效果良好,该技术获得了国家发明专利。
参与世界最大、国内第一的500万吨/年链蓖机——回转窑(球团)生产线建设,关键的除尘设备均为我公司提供。
公司通过了日本新日铁公司的反复考察和论证,获得了日本三井干熄焦除尘设备的合同,产品于2005年2月出口到日本,经新日铁的反馈信息,该设备运行良好,满足设计要求。
2005
公司成立十周年,邀请了两百多名全国各大钢铁企业的领导及大学院校专家教授共商企业宏图。与山东瑞拓球团工程技术有限公司紧密合作,在山西投资建设了年产7万吨金属化球团(转底炉)生产线,运行效益良好。
公司结合日本、美国、德国除尘设备的优点,成功开发了QT3新型球团专用除尘器,并在山东日照钢厂、武钢、首钢矿业公司、本钢耐材球团、印度BMM等使用,各项性能指标达到国际领先水平。
完成了北台钢铁公司三条烧结机机头电除尘器的改造,经环保部门检测,达到了国家排放标准。
2006
公司规模进一步扩大,新建近万平料的大型钢构冷作车间,公司实力进一步增强。经过长沙院及日本客户的反复考察,获得了日本和歌山钢结构项目的出口合同,为公司出口项目增添了新的业绩。
参与了在新疆紫金矿业的国内第一条年产15万吨的金属化球团工程的建设,提供了布袋除尘器、高温除尘器等配套设备。
随着公司的不断发展,吸引了日本、美国、德国、法国等相关行业的关注,多次来我公司考察,洽谈合作意向,公司将采取“走出去,引进来”的双赢合作方式,不断提升产品技术含量,进一步拓展国外市场,同时用高性能低价格的产品服务于国内市场。
 

1999
与江苏理工大学合作,开发三相流化床技术。
经过技术上的不断创新,公司开发出了第二代除尘器。
2000
第二代除尘器在武钢、石钢、鞍钢、济钢、马钢等广泛应用。
公司开发了静电除尘器、布袋除尘器、并在武钢、鄂钢、苏钢等单位使用。
2001
承担北台钢铁集团除尘器的设计制作,并为合钢、鞍钢、济钢等多家钢铁公司提供产品。
2002
承担武汉钢铁集团7号 、8号焦炉干熄焦除尘设备的设计制造该设备从2004年1月竣工投产至今,运行稳定,除尘效率明显高于设计要求且具有防爆功能,因此奠定了我公司产品在干熄焦除尘项目中的领先地位。
承担鞍钢弓长岭240万吨/年球团高温回热除尘器项目的设计制作任务,通过不懈努力,采用多项新技术,克服种种技术难点,解决了除尘器在高温高浓度工况条件下高效、稳定运行的难题,树立起新的行业典范,并陆续取得了鞍钢后续3条240万吨/年球团回热除尘器设计生产安装合同。
 

1995
年初,公司成立,即为无锡钢厂、苏州钢厂、合肥钢铁公司、马钢等提供了燃烧加热设备、除尘设备及其他配套设备。
凭借设备良好稳定的性能,诚信优良的服务,获得了用户的认可和支持,公司平稳起步。
1996
公司又开辟了首钢、济钢、武钢等数十家客户,凭借信誉第一的服务宗旨,不断的扩大市场,赢得了更多用户的认可和好评。
1997
新建铸造车间,增添中频电炉及铸造设备,公司业务扩展至特种铸造行业。
公司凭借两年的实践经验,开发出了拥有自主知识产权的除尘设备即第一代除尘器。
1998
随着第一代除尘器的成功开发以及国内市场的普及,该设备逐渐成为全国各大钢铁企业的首选产品,其中有合钢、苏钢、济钢、马钢、武钢、本钢、鞍钢等。
 
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