江苏鑫华能环保公司自主研发设计制作安装的高温高效多管除尘类产品适用于链篦机回转窑球团领域，烧结配套烟气循环及余热利用除尘，转底炉工艺配套高温除尘领域。

QT11型烧结球团高温除尘器是我公司在原有专利技术的基础上结合国外先进技术，通过不断地实验、改进而开发的第六代烧结球团专用除尘器。

经过二十多年的实际使用，取得了良好的效果，获得了多项国家专利，达到了国际领先水平，出口了日本、印度、越南、巴西、委内瑞拉等国家。有300多家选用了550多台设备。

2002年，根据国家发改委推行的干熄焦节能环保项目的有关政策，公司与各相关设计院积极合作，结合国外干熄焦的先进技术，针对焦粉粉尘浓度高，颗粒粗细不均、棱角无规则，易爆炸等特性，开发了干熄焦防爆型专用二次除尘器，在武钢焦化首条干熄焦项目上成功使用，至今已连续运行近20年，无任何故障，性能稳定，达到了日本同类型产品的水平。同时我公司从05年开始就分别出口日本新日铁、日本JFE公司及印度TATA、印度JSW和印度BSL等公司，具备出口产品的设计制作能力，并且实际使用效果得到了外方的一致认可。目前我公司设计制造的干熄焦二次除尘器已广泛应用于焦化行业，特别在顶装焦炉和捣固焦炉配套的干熄焦领域，至今已被国内外300多家用户选用，共计480余台套已成功投入使用多年，市场占有率达90%以上。其中有代表性的如武钢焦化、马钢焦化、鞍钢焦化、沙钢焦化、太钢焦化、首钢京唐焦化、宝钢焦化、新日铁焦化、日本JFE焦化、印度TATA焦化和越南台塑焦化等。经过多年在焦化干熄焦工艺线上的实际使用，取得了显著的效果，获得了多项国家专利。

1、第一级为新型低阻损卧式除尘器，主要对进入二次除尘器内的焦粉进行预处理，去除掉含尘气体中绝大部分的大颗粒焦粉。

2、第二级为脉冲自清灰立式旋风除尘器，是核心高效率除尘单元，卧式除尘器未去除掉的焦粉通过立式旋风除尘器进行气体、粉尘二次高效分离。其增设的脉冲自清灰系统将为用户彻底解决常规二次除尘器内部因生产运行风量波动等各种因数导致普遍积灰的痛点。

3、第三级为惯性断崖式副灰斗重力收尘器，主要对气流惯性方向的粉尘进行再次捕集，更好的匹配实现自动清灰功能。

产品介绍：日本古河式电除尘（技术进口）

2015年，江苏鑫华能引进古河产机系统株式会社超净排放电除尘专利技术（干式&湿式板卧式、干式过滤式）。2018年，与日本古河战略合作成立合资公司：古河智能科技有限公司，负责进口技术转化及市场推广。排放指标：两电场20毫克以下，三电场10毫克以下，四电场5毫克以下。

两电场案例：莱钢矿建60万吨球团主抽电除尘。

三电场案例：宝钢一炼钢火清湿电除尘（2015年），迁钢炼钢火清湿电除尘（2019年），本钢球团主抽电除尘（2017年）。

四电场案例：京唐炼钢火清湿电除尘（2021年）。

2022 年，江苏鑫华能助力中国宝武马钢股份公司环保创A行动，为马钢四钢轧总厂炉渣间风淬线、C线、常压热闷、卸料台和冷却库新建7套双级立式高效湿法除尘器。

江苏鑫华能还引进日本古河公司专利技术，为板坯连铸火焰清理机配套卧式湿式静电除尘器，其出口排放浓度可小于≤5mg/m³，已在宝钢一炼钢、迁钢一炼钢、首钢京唐炼钢项目中投产运用。

公司与国内多家高校产学研合作，承接烧结球团、煤气发电烟气脱硫脱硝项目，目前以为国内莱钢鲁南矿业、本钢耐材、内蒙双利矿业、芜湖泽乾矿业、本溪鑫钰炉料、攀枝花水钢红发、山西鑫友球团和首钢长治煤气双超发电等用户选用，投产使用后各项运行指标均低于设计排放要求，得到了用户的一致好评。

公司作为链篦机-回转窑球团生产线工程建设、设计管理及设备成套厂家，对氧化球团的关键工艺与主体设备进行技术攻关，改善关键工艺的控制，提高主体设备的工艺适用性，注重工艺细节的先进合理和实用性。目前已总承包了内蒙双利矿业60万吨高硫矿氧化球团、安徽泽乾矿业60万吨氧化球团和陕西柞水金正矿业60万吨球团等工艺线，系统运行稳定，得到了业主的一致认可。

公司安徽青阳生产基地拥有8000吨/年的铸造产能，同时配备三台0.75吨的中频电炉、两条全自动浇注线和一条全自动热芯盒射芯造型线。在满足自身产品耐热耐磨件的铸造产品需求外，还承接各行各业的耐热耐磨铸件，包括干熄焦耐磨衬板等。